產(chǎn)品介紹

風(fēng)掃磨

河南紅星的風(fēng)掃磨主要由進(jìn)料裝置、主軸承、回轉(zhuǎn)部分、傳動(dòng)裝置、進(jìn)出料裝置、高壓起動(dòng)裝置及潤(rùn)滑系統(tǒng)組成,另外,對(duì)傳統(tǒng)的風(fēng)掃磨做了改進(jìn),產(chǎn)量有了大幅度的提升。

風(fēng)掃磨

用戶(hù)反饋:風(fēng)掃磨是一種新型節(jié)能粉磨設(shè)備,為我產(chǎn)企業(yè)大概節(jié)約20-30%的電力消耗,大大降低了生產(chǎn)成本的投入。

風(fēng)掃磨

圖片實(shí)拍

風(fēng)掃磨

風(fēng)掃磨

風(fēng)掃磨

性能優(yōu)勢(shì)

風(fēng)掃磨

風(fēng)掃磨是烘干兼粉磨中較早、簡(jiǎn)單的一種,工作流程是原料經(jīng)喂料設(shè)備由進(jìn)料裝載進(jìn)入磨內(nèi),熱風(fēng)由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入磨內(nèi),隨著磨機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn),煤與熱風(fēng)在磨進(jìn)行熱交換,煤在磨內(nèi)被粉碎和研磨,在煤塊被粉碎的同時(shí),由專(zhuān)用的引風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)磨機(jī)的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨機(jī),較粗的顆粒會(huì)經(jīng)過(guò)出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行再次粉磨。整機(jī)采用先進(jìn)控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單,維修方便,啟動(dòng)和傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。

工作原理

本磨機(jī)為邊緣傳動(dòng),由電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)及大小齒輪帶動(dòng)磨機(jī)傳動(dòng)。

原煤由喂料設(shè)備進(jìn)入到磨機(jī)的進(jìn)料裝置中,溫度為300℃左右的熱風(fēng)也通過(guò)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入進(jìn)料裝置,烘干倉(cāng)內(nèi)設(shè)有特制的揚(yáng)料板將原煤揚(yáng)起,使得原煤在此處進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換而得到烘干,烘干后的煤塊通過(guò)設(shè)有揚(yáng)料板的雙層隔倉(cāng)板進(jìn)入粉磨倉(cāng)。

粉磨倉(cāng)內(nèi)裝有研磨體(鋼球),煤塊在此倉(cāng)內(nèi)被粉碎、研磨成煤粉。在煤塊被粉碎的同時(shí),由專(zhuān)用的引風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)磨機(jī)的出料裝置將已粉碎的煤粉及氣體一同帶出磨機(jī),較粗的顆粒會(huì)經(jīng)過(guò)出料裝置的返料螺旋返回到粉磨倉(cāng)內(nèi)進(jìn)行再次粉磨。

技術(shù)參數(shù)

項(xiàng)目 規(guī)格 (m) Φ1.7×2.5 Φ2.2×4.4 Φ2.4×4.75 Φ2.4×4.5+2 Φ2.6×5.25+2.25 Φ2.8×5+3 Φ3.0×6.5+2.5 Φ3.2×6.75+2 Φ3.4×6+3 Φ3.8×7+2.5
筒體轉(zhuǎn)速(r/min) 24.5 22.4 20.4 20.4 19.7 18.3 18.3 16.9 17.5 16.4
生產(chǎn)能力(t/h) 3-5 8-9 12-14 11-12 13-14 16-17 19-20 25-30 28-30 38-40
進(jìn)料粒度(mm) <25 <25 <25 <25 <25 <25 <25 <25 <25 <25
研磨體裝載量(t) 7.5 20 22 22.5 28 32 43 50 55 80
主減速機(jī) ZD40 ZD60 ZD60 ZD60 ZD70
MBY450
ZD70
MBY500
ZD80
MBY560
JDX560 JDX710 MBY800
主電動(dòng)機(jī)(kw) 95 250 280 315 400 500 630 710 800 1250
總重量(t) 29 46 54 76 98 107 124 148 162 215
成套生產(chǎn)線(xiàn)
實(shí)力紅星
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