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還原鈦回轉(zhuǎn)窯介紹
還原鈦回轉(zhuǎn)窯是以鈦鐵礦為主要原料、無焦煤為還原劑、熟石灰為脫硫劑等物料按一定配比，用專用輸送機(jī)將全部材料送入還原鈦回轉(zhuǎn)窯中，以燃煤或燃?xì)庾鳛榧訜嶂饕牧?，在高溫情況下進(jìn)行化學(xué)還原，還原后所產(chǎn)出的半成品經(jīng)冷卻、除碳等相應(yīng)工序處理，所得成品為鈦鐵礦。
還原鈦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝
還原鈦回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝流程可總結(jié)為：鈦鐵礦+還原劑+脫硫劑→主原料料+燃料→加熱還原為半成品→冷卻+除碳+其它所需材料→成品。
注意：原料中還原劑與鈦鐵礦的重量配比為0.3～0.6∶1，脫硫劑與還原劑的重量配比為0.02～0.2∶1。
還原鈦回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢(shì)
1、工藝先進(jìn)：在還原鈦回轉(zhuǎn)窯卸料端設(shè)煤氣發(fā)生爐，熱煤氣從卸料端入窯，在距窯加料端1/3窯長(zhǎng)處導(dǎo)入空氣，與熱煤氣燃燒形成氧化加熱帶。
2、資源利用率高：還原鈦回轉(zhuǎn)窯是在950～1100℃進(jìn)行的固相碳還原反應(yīng)，窯內(nèi)料層薄，有相當(dāng)大的自由空間，氣流能不受阻礙的自由逸出，窯尾溫度較高，有利于含鐵多元共生礦實(shí)現(xiàn)選擇性還原和氣化溫度低的元素和氧化物以氣態(tài)排出，然后加以回收，實(shí)現(xiàn)資源綜合利用。
3、成品質(zhì)量穩(wěn)定：還原鈦回轉(zhuǎn)窯工藝流程可實(shí)現(xiàn)連續(xù)流水化作業(yè)，大大提高了生產(chǎn)效率，縮短了還原反應(yīng)時(shí)間，并易于控制溫度的均勻性，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
還原鈦回轉(zhuǎn)窯型號(hào)
| 產(chǎn)品規(guī)格(m) | 窯體尺寸 | 產(chǎn)量(t/d) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)功率(kw) | 總重量(t) | 備注 | ||
| 直徑(m) | 長(zhǎng)度(m) | 斜度(%) | ||||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預(yù)熱器窯 |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
| Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | max5 | 950x2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
還原鈦回轉(zhuǎn)窯廠家
我公司是一家專業(yè)的還原鈦回轉(zhuǎn)窯廠家，我公司科研部門常年致力于選礦、建材工藝設(shè)備的研究開發(fā)，不斷地開發(fā)出性價(jià)比高的還原鈦回轉(zhuǎn)窯，全新的赤鐵礦選礦廠設(shè)計(jì)工藝流程，能大大提高您的開礦投資收益。
還原鈦回轉(zhuǎn)窯價(jià)格
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