生產(chǎn)能力:500t/h
產(chǎn)品介紹
煤?jiǎn)味纹扑闄C(jī)是我公司通過(guò)引進(jìn)德國(guó)先進(jìn)技術(shù),結(jié)合國(guó)內(nèi)用戶(hù)的生產(chǎn)實(shí)際情況,經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)改進(jìn),設(shè)計(jì)制造的新一代高產(chǎn)破碎機(jī)。破碎比大,可一次將煤破碎到符合的粒度要求,工藝簡(jiǎn)化,破碎成本降低,與傳統(tǒng)的兩段破碎設(shè)備相比,可節(jié)省一次性投資。破碎大塊煤炭過(guò)程中,也不會(huì)出現(xiàn)粉塵污染,破碎的煤炭成品品味高、純度高,更具應(yīng)用價(jià)值。
設(shè)備組成結(jié)構(gòu)
煤?jiǎn)味纹扑闄C(jī)主要由轉(zhuǎn)子、殼體、破碎板、排料篦子和排鐵門(mén)等組成。
1 轉(zhuǎn)子:是破碎機(jī)的核心部件,一般采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制成,由錘盤(pán)、端盤(pán)、隔環(huán)、錘頭、錘軸、主軸、皮帶輪等組成。
2、殼體:殼體由下殼體和上殼體組成,是設(shè)備的重要組成部分。
3、破碎板:與轉(zhuǎn)子工作圓之間的間隙尺寸影響著進(jìn)入排料帶的物料粒度。
4、排料篦子:由幾塊鑄造高錳鋼篦板組成,按圓周向排列的篦條間隙通過(guò)面積大,因此易卸掉含濕的物料。
5、排鐵門(mén):主要負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)排料篦子、防止破碎物料的外泄。
性能優(yōu)勢(shì)
1、出料效果好
該設(shè)備出料粒度在3-150mm范圍,粒度可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整且粒度細(xì),加工煤粒形好,出料粒度可放寬到≤20毫米,生產(chǎn)能力大,對(duì)于煤的處理能力強(qiáng),出料效果好。
2、工藝簡(jiǎn)化
煤?jiǎn)味纹扑闄C(jī)對(duì)煤進(jìn)行破碎時(shí),可以將多級(jí)破碎變?yōu)閱味?,生產(chǎn)過(guò)程得到了簡(jiǎn)化,為用戶(hù)減少了生產(chǎn)程序和成本。破碎能力強(qiáng),破碎無(wú)死區(qū),進(jìn)料排料順暢,處理量大,運(yùn)轉(zhuǎn)可靠。
3、投資成本低
煤?jiǎn)味纹扑闄C(jī)將傳統(tǒng)的多段破碎改進(jìn)至一段破碎,將原二級(jí)或三級(jí)破碎可減少為一段,更加的節(jié)約投資成本,一次性節(jié)約投資約45%,投資成本更低。
工作原理
該種設(shè)備主要靠破碎機(jī)錘頭在上腔中對(duì)礦石進(jìn)行強(qiáng)烈的打擊,物料對(duì)反擊襯板的撞擊和礦石之間的碰撞而使礦石破碎。大塊粘土物料進(jìn)入破碎腔內(nèi),堆放在機(jī)內(nèi)特設(shè)的中間托架上,由在托架間隙中運(yùn)行的錘頭擊碎而墜落,再經(jīng)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的錘頭進(jìn)一步打擊而細(xì)碎,經(jīng)弧形篦板均整合格后卸出。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 類(lèi)型 | 轉(zhuǎn)子直徑(mm) | 最大進(jìn)料粒度(mm) | 生產(chǎn)粒度(mm) | 處理能力(t/h) | 配用功率(kw) |
DPC140 | 單轉(zhuǎn)子 | 1400 | ≤800 | 5-15 | 45-140 | 160-220 |
DPC160 | 1600 | ≤1000 | 60-240 | 280-355 | ||
DPC200 | 2000 | ≤1250 | 120-420 | 500-630 |
注:產(chǎn)量根據(jù)不同物料,進(jìn)料粒度等因素其結(jié)果將有所不同






