產(chǎn)品介紹

鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯

鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯外觀像一個(gè)筒體,是一個(gè)縱長的,由原鋼板卷成圓筒并焊接或鉚接而成,內(nèi)襯耐火磚。筒體借助輪緣安放在托輥上。輪緣是安裝在筒體外殼上的鑄鋼環(huán)。鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。

鏡鐵礦物料

鏡鐵礦

鏡鐵礦形成于各種地質(zhì)作用之中,但以熱液作用,沉積作用和沉積變質(zhì)作用為主。形成鏡鐵礦的熱液主要有:變質(zhì)(區(qū)域變質(zhì)、構(gòu)造變質(zhì)、接觸變質(zhì))熱液和巖漿作用有關(guān)的熱液(特別是火山熱液)。

工作原理

鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯原理圖

工作時(shí),鏡鐵礦在鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒產(chǎn)生熱量,熱量通過氣體傳導(dǎo)或者輻射對(duì)鏡鐵礦物料進(jìn)行加熱,同時(shí)隨著窯體按照設(shè)計(jì)的斜度和轉(zhuǎn)速不停轉(zhuǎn)動(dòng),原料也在窯內(nèi)周期性的翻滾前進(jìn),從而把原料由進(jìn)料端輸送到出料端,同時(shí)保證在原料通過回轉(zhuǎn)窯的時(shí)間內(nèi)將其煅燒為合格熟料,達(dá)到高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低消耗的目的。

干法水泥回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱系統(tǒng)先進(jìn),窯速加大,單位體積產(chǎn)量提高。系統(tǒng)密封效果好,實(shí)現(xiàn)了余熱充分利用,環(huán)保除塵簡捷有效,真正實(shí)現(xiàn)了熟料質(zhì)量高、燒成熱耗低。

圖片實(shí)拍

鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯

鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯

鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯

性能優(yōu)勢(shì)

1、結(jié)構(gòu)先進(jìn),低壓損的豎式預(yù)熱器能有效提高預(yù)熱效果,經(jīng)預(yù)熱后的鏡鐵礦入窯分解率可達(dá)20-25%,并可直接利用10-15mm細(xì)粒級(jí)鏡鐵礦;

2、可靠的鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯兩端組合式鱗片密封。使漏風(fēng)系數(shù)小于10%使用復(fù)合型耐火材料,以減少輻射熱損失;

3、防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體,在筒體的進(jìn)料端和出料端設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置;

4、填充式、可分區(qū)通風(fēng)的圓形或方形豎式冷卻器,使出冷卻器的鏡鐵礦溫度為800C+環(huán)境溫度,便于輸送、儲(chǔ)存,并可將入窯二次空氣預(yù)熱到7000℃以上,減少了運(yùn)動(dòng)部件和特殊材料。

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格
(m)
窯體尺寸 電機(jī)功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量
(t/d)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預(yù)熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預(yù)熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預(yù)熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預(yù)熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預(yù)熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預(yù)熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預(yù)熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預(yù)熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預(yù)熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預(yù)熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預(yù)熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預(yù)熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預(yù)熱分解窯
成套生產(chǎn)線
實(shí)力紅星
實(shí)力紅星
實(shí)力紅星
實(shí)力紅星
實(shí)力紅星
實(shí)力紅星
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