設備介紹

海綿鐵回轉窯

海綿鐵回轉窯主要用于加工海綿鐵,在回轉窯爐體內,利用煤、焦炭、然氣或氫氣,對鐵礦石或鐵精礦球團進行低溫還原,即可形成海綿鐵,海綿鐵經過破碎、磨礦、磁選加工可應用于冶金、化工、冶煉等領域。海綿鐵回轉窯的窯頭采用罩殼氣封、迷宮加彈簧剛片雙層柔性密封裝置,變頻電動機、窯尾采用石墨柔性密封裝置,配置高,性能可靠。

海綿鐵回轉窯

物料介紹

海綿鐵回轉窯

海綿鐵又稱直接還原鐵,是指采用優(yōu)質礦石,利用氧化還原反應原理而得到的鐵質物質,具有反洗頻率低、抗壓強度高、比表面積大、活性高、再生效果好、不粉化、不板結等優(yōu)點,由于海綿鐵形如海綿,所以稱為海綿鐵,經過破碎、提純處理的海綿鐵已廣泛用于煉鋼、煉鐵。

設備優(yōu)點

海綿鐵回轉窯

1、結構特殊

止推滾輪、胎環(huán)、窯殼、窯頭、窯尾、燃燒裝置等部分組成,結構設計合理,運行可靠。

2、工藝精湛

海綿鐵回轉窯的焊接、鑄造、噴漆、設計都結合了國外先進技術,工藝精湛,經濟、環(huán)保。

3、占地面積小

冷卻器和窯頭罩采用一體化豎式設計,整體占地面積小,節(jié)省土地投資面積,價格也實惠。

4、熱效率高

海綿鐵回轉窯通過導流、對流、熱輻射等的方式對原料傳熱,確保煅燒效率高。

運轉原理

海綿鐵回轉窯運行中,由輸送裝置和給料裝置將原料送到窯頭上端,原料由進料口進入筒體內,窯體會隨著專業(yè)的托輪進行相反的運動回轉,使原料在筒內按內壁轉動的方向翻轉,物料在窯體進分鍛煉等工藝,完成分解,成品從排料口進行排出,從而進入冷卻機進行冷卻作業(yè),窯頭有專業(yè)的燃料噴嘴,通過在機器內部的燃燒,使物料發(fā)生非常充分的物理、化學反應,提高產率。

技術參數(shù)

產品規(guī)格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量
(t/d)
轉速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯
成套生產線
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